2025年12月12日，由中国内燃机工业协会、中国内燃机工业协会应急动力装备专委会、GPOWER动力展主办的“2025中国内燃发电设备行业年度大会”在四川成都隆重召开，福建铨一电源科技有限公司代表 王杏 应邀出席会议并作《铨一发电，重新定义改变》主题分享。以下内容根据现场发言整理，仅供参考。

现场各位尊敬的来宾，大家上午好！我是福建铨一电源的王杏，首先，感谢专委会把大家共聚与此，共襄盛会，在这里请允许我插播一则小小的广告，在美丽的榕城福州，铨一电气正式开业，接下来我要分享的主题和它相关——铨一发电，重新定义改变，我从三个方面分享我们这一年多的变化，分别是产品系列、设计制造和定制化选型。

  产品系列  

首先是产品系列。铨一电源的福州工厂致力于生产销售高压发电机，同时也专注大功率的低压发电机。我们的产品系列族谱如下：低压发电机包括380伏到190伏电压等级；中间涵盖17000千瓦到3000千瓦，型号为454、504到564；高压机包含的等级有10~11千伏，6~6.6千伏，3~3.3千伏，13.2~13.8千伏，功率范围覆盖300~3000千瓦，对应的型号为100H404、454、504和564；针对700~1400千瓦推出6级的高压机QYH506。

我们的第一个改变就是我们的产品系列，根据不同的客户需求和市场应用，向更远更深的方向去延展。

  设计制造  

接下来是第二个改变：设计制造，在福州工厂生产。

第一是高标准无尘车间。无尘车间环境洁净度S5级以上，温度恒定在25度，湿度精准的调制40%-60%。大家可能会问你们生产车间为什么要用无尘车间呢？大家知道高压机使用绝缘最重要的材料就是云母，但是天然的云母是没有办法单独使用的，我们使用的云母带是一种复合的材料，“云母＋天然胶＋基材”的方式混合在一起，而这种复合材料天生娇贵，它怕热怕潮怕脏污，正是这样的情况，我们才要打造这样一个无尘车间。25度以下的环境可以保存7天，在25度到35度之间可以保存3天，30度以上保存1天，这就是为什么我们打造一个高标准的无尘车间。配合我们先进的设备和先进的生产工艺，这是高压机线圈制造的关键环节。

第二是成型绕组设备。我们的成型绕组设备包括数控线圈绕线机、数控平包机和数控涨型机。数控线圈绕线机支持放线，在这里我卖一个关子，因为我后面会讲到它，它不同于大家在市场上见到的数控绕线机。数控平包机可以实现绝缘带自动包浆，保证包扎的均匀和制密的程度。数控涨型机会将线圈精准的呈现出3D复杂结构。其实在数控平包机和数控涨型机之间，我们还有一个预成型机，预成型机的作用是把线圈做好的最后一道绝缘的保障。整套数控的生产体系可以保证批量线圈生产的一致性和长久性。

高效的成型绕组工艺，我们的成型绕组工艺是不一样的。第一步是跑道式的线圈绕线，接下来是绝缘带的平包，再然后是3D涨型，最后通过机包和手包半导体的方式完成一个线圈包扎，传统工艺上大多采用先造后包的方式，这种方式在效率上会浪费很多时间，我们采用跑道式平包方式在效率上提升30%，同时极大地提高了我们生产自动化的程度。同时在平包的位置，我们可以根据客户的需求进行定制调整，调整不同的方式，调整不同绝缘的厚度，满足客户差异化和定制化，实现线圈高性能的绕制。

第三是VPI设备。我们采用的是卧式真空压力浸漆设备VPI，尺寸是2.5m×5m，工作压力0.6兆帕。旋转空箱可以确保绝缘的渗透，全面提升绝缘性，同时我们采用国际高性能的绝缘体，耐热180度。VPI是大家熟悉的工艺方式，但是我们知道在爱迪生的时代VPI不存在，高压绝缘意味着辅胶，直到90年代初，美国的一位地质学家发现云母这种天然的绝缘盔甲，但是云母本身极易粉碎，怎么把它固定在线圈上是德国工程师通过不断试验，使用云母拓片加上亚麻衬底，组合成了第一个复合的绝缘系统云母膜。直到20世纪的60年代，真正的VPI工艺出现，人人把线圈浸在加热的沥青中，通过抽真空的方式再施加压力，把沥青均匀的渗透到每个缝隙中。我们的VPI工艺就是采用这种方式，随着环氧树脂的出现，像蜂蜜一样的液体在固化后像陶瓷一样坚硬，同时可以牢牢覆盖在线上。大家可以看中间这张图是我们线圈的剖面图，这张是试验线圈的剖面图，大家可以看到它的截面中间是紧致的线，旁边是云母固化后的样子，它是呈一个半透明的玻璃形状紧密没有缝隙。VPI绝缘系统并不指单一的材料而是指一个系统，它包括材料的兼容，包括适配的工艺，每次材料的升级，每次工艺参数的调整，它代表的不是包裹，而是如何成为绝缘体本身，这就是VPI的意义。

第四是局放屏蔽室。我们局放屏蔽室采用的是实验室级别的屏蔽室，它分别由顶墙、侧墙、底板组成。墙采用1mm钢板，侧墙采用2mm的钢板，底板采用3mm的钢板构成。在底板下面，我们还会有管状的钢制结构，整体结构可以达到99.9%的电池干扰频率。奥米克朗MPD测试系统，通过正切角两者相结合给发电机的绝缘做深度的体检，既有局部又有整体，既有宏观又有微观，可以保证绝缘安全无忧，这是现代绝缘最有力的技术检测方法。

第五是3.2MW测试中心。我们的测试台做了升级，从2.5MW升级到3.2MW，可以进行各种测试实验。其中要说的是效率测试，不再采用之前的间接测试法，得到的数据更加的准确和直观。3.2MW测试中心是我们产品出厂前的最后一道屏障。

  定制化选型  

介绍完设计制造，再介绍一下定制化选型。

首先是标准设计。我们在结构上采取3D建模，紧凑的结构设计，通用的安装尺寸，可以匹配市场上大部分主流的发动机。我们采用高性能的数字DVR，可以满足GBT2820 G2/G3的等级。无论低压机还是高压机，我们采取的绝缘系统可以保证更长的使用寿命。

再看一下我们在这个基础上有哪些特殊定制化的选型？

一是非常用功率段高压选型。大家知道在市场上有些移动电源车，偏远地区工程车的应用，我们客户面临的真实挑战往往不是1000千瓦或者2000千瓦发电机参数的选择，他们在极端的空间，可能需要更多频率电压特殊组合，有可能需要将发电电源塞进独一无二移动平台。面对特殊的需求在过去往往意味着高昂的成本、漫长的周期和不确定的风险，我们聚焦的非常用功率段选型就是为了攻克这些难题。

大家可以想一下市场上主流的功率是多少？1000千瓦？2000千瓦？那么请大家再想一想，为什么鲜有见到？小功率高压机在同等电压等级下意味着选材的困难和制造的困难，往往需要经验非常丰富的熟练工人操作。大家记得前面我在介绍数控绕线机区别就在这里，我们数控绕线机特殊开发，专门为小微发电机研制的。我们最小的发电机300千瓦，基于成熟的平台衍生的设计，满足电压等级的需求和紧凑结构的双重需求。

二是数据中心的选型。99.95%持续供电能力，意味着每年断电时间不能超过26分钟。对发电机有哪些要求？首先是高可靠性，高质量电力供应，选择性短路保护，然后是负载突变时快速反应，推荐绝缘可选，这是2000VA/1.5数据中心项目。

三是燃气发电选型。首先它要求高可靠性，高稳定性，高效率，同时由于它的高频起频的特点对发电机抗负载能力有一定的要求，推荐加强VPI工艺，H/F绝缘温升，PMG励磁。

四是针对高原应用选型。我们的发电机组在高原上也是有高反的，对发电机要求高可靠性、防电晕，降容小和抗高低温差，同时低温轴承可作为一个选项，这是一个400V在高原的测试。

改变不仅是产品，更在于我们对客户需求深刻理解和快速反应。今天我站在这里，不仅是想向大家展示铨一的产品能力，更是希望与各位共同面对未来的挑战和机遇。去年组委会陈清平老师说过一句话犹在耳畔，他说2024我们正当年，今日此时此刻2025我们依旧是。这是一个最好的时代，时代在改变着我们，我们也在改变着时代，让我们一起定义下一个改变，感谢大家的聆听！